रंग-लेपित एल्यूमीनियम कॉइल के लिए उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है, मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार के रंगों और गुणों के साथ रंग-लेपित एल्यूमीनियम कॉइल का उत्पादन करने के लिए सादे एल्यूमीनियम कॉइल से प्रसंस्करण चरणों की एक श्रृंखला को शामिल करती है। निम्नलिखित उत्पादन प्रक्रिया के प्रत्येक चरण का विवरण।
नंगे एल्यूमीनियम कॉइल रंग-लेपित एल्यूमीनियम कॉइल बनने के लिए सफाई, क्रोमाइज़िंग, रोलर कोटिंग और बेकिंग से गुजरते हैं।
नंगे एल्यूमीनियम कॉइल को पहले सतह की अशुद्धियों और गंदगी को हटाने के लिए साफ किया जाता है। अगला, क्रोमाइज़िंग सतह पर एक क्रोमेट फिल्म बनाता है, जिससे पेंट में संक्षारण प्रतिरोध और आसंजन में सुधार होता है। पेंट को तब रोलर कोटिंग का उपयोग करके कॉइल की सतह पर समान रूप से लागू किया जाता है। अंत में, बेकिंग पेंट को ठीक करता है, एक टिकाऊ कोटिंग बनाता है। इन प्रसंस्करण चरणों के बाद, सादे एल्यूमीनियम कॉइल को विभिन्न प्रकार के रंगों और सजावटी प्रभावों के साथ रंग-लेपित एल्यूमीनियम कॉइल में बदल दिया जाता है।
पानी की सफाई और रासायनिक रूपांतरण कोटिंग उपचार सहित सफाई और दिखावा, जंग प्रतिरोध और पेंट आसंजन को बढ़ाते हैं।
रंग-लेपित एल्यूमीनियम कॉइल के उत्पादन में सफाई और दिखावा महत्वपूर्ण कदम हैं। पूर्व-उपचारित एल्यूमीनियम कॉइल बार-बार पानी की सफाई से गुजरते हैं, जो पारंपरिक सफाई विधियों की तुलना में अधिक कुशल विधि है। ऊर्जा की खपत को कम करते हुए पानी का पुन: उपयोग किया जा सकता है। वाटर जेट सफाई के बाद, एल्यूमीनियम कॉइल की सतह क्लीनर है, जो बाद के प्रसंस्करण के लिए मार्ग प्रशस्त करती है।
रासायनिक रूपांतरण कोटिंग उपचार एल्यूमीनियम सतह पर एक रासायनिक रूपांतरण फिल्म बनाता है, जिससे उत्पाद के संक्षारण प्रतिरोध और पेंट आसंजन को और बढ़ाता है। यह प्रक्रिया गर्म क्षारीय क्षरण के साथ शुरू होती है। प्री-कोटिंग लाइनों की उच्च गति के कारण, उपयोग किए जाने वाले डिग्ज़र आमतौर पर अत्यधिक केंद्रित होते हैं, जिसमें आमतौर पर सोडियम हाइड्रॉक्साइड, सोडियम कार्बोनेट, पानी का ग्लास और फॉस्फेट होते हैं। हॉट क्षारीय degreasing आमतौर पर एक दो-चरणीय प्रक्रिया होती है, जो अक्सर सब्सट्रेट सतह की पूरी तरह से सफाई सुनिश्चित करने के लिए स्प्रे और ब्रश सफाई का उपयोग करती है।
अगला, गर्म पानी की सफाई की जाती है, मुख्य रूप से सब्सट्रेट सतह से किसी भी अवशिष्ट degreaser को हटाने और माध्यमिक संदूषण को रोकने के लिए। विसर्जन और स्प्रे और ब्रश सफाई का उपयोग आमतौर पर किया जाता है। सब्सट्रेट सतह पर खनिज जमा को रोकने के लिए उपयोग किया जाने वाला पानी कम कठोरता का होना चाहिए। अंत में, पास होने का उपचार किया जाता है। पास होने में दबाव वाले छिड़काव, सूई, या रोलर कोटिंग के माध्यम से सब्सट्रेट सतह पर एक रूपांतरण कोटिंग बनाने के लिए एक पासिंग एजेंट को लागू करना शामिल है। दबाव वाले छिड़काव का उपयोग आम तौर पर किया जाता है, लेकिन पासिंग समाधान के उपयोग के दौरान उत्पन्न कीचड़ अक्सर स्प्रे छेद को प्रभावित करती है, जिससे स्प्रे दक्षता को प्रभावित किया जाता है। डुबकी इस समस्या को हल करती है, यह बड़ी मात्रा में पासिंग समाधान का उपभोग करता है। रोलर कोटिंग सबसे प्रभावी पासेशन एप्लिकेशन विधि है, जो वर्दी कोटिंग, किफायती अनुप्रयोग और रिंसिंग के उन्मूलन की पेशकश करती है। एल्यूमीनियम चादरों का आमतौर पर एक क्रोमेट/ऑक्साइड-आधारित उपचार एजेंट के साथ इलाज किया जाता है, जिसमें क्रोमेट्स, क्रोमिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड, फ्लोराइड्स और मोलिब्डेट्स होते हैं। भोजन और पेय के उपयोग के लिए इच्छित एल्यूमीनियम चादरों के लिए, फॉस्फोरिक एसिड को जोड़ा जाना चाहिए।
कॉइल कोटिंग प्रक्रिया में दो मुख्य चरण होते हैं: प्राइमर और टॉपकोट।
पहले चरण में, एल्यूमीनियम कॉइल एक रोलर कोटर से होकर गुजरता है, जहां एक प्राइमर एक या दोनों पक्षों पर लागू होता है। प्राइमर एल्यूमीनियम कॉइल की रक्षा करता है। प्राइमर के रोलर-कोटेड होने के बाद, परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए कोटिंग को ठीक करने की आवश्यकता होती है।
सूखने के बाद, एल्यूमीनियम कॉइल एक दूसरे रोलर कोटर से होकर गुजरता है, जहां इसे एक या दोनों पक्षों पर लेपित किया जाता है। टॉपकोट रोलर कोटिंग एक महत्वपूर्ण कदम है, जो ग्राहक विनिर्देशों के अनुसार पूर्व-लेपित एल्यूमीनियम कॉइल की सतह पर एक रंगा हुआ खत्म लागू करता है। प्राइमर रोलर कोटिंग के समान, टॉपकोट लागू होने के बाद भी इलाज की आवश्यकता होती है।
इलाज और बाद में प्रसंस्करण को कोटिंग इलाज सुनिश्चित करने के लिए उचित तापमान निर्धारित करने की आवश्यकता होती है। ठीक किए गए एल्यूमीनियम कॉइल को फिर अन्य डिजाइनों में संसाधित किया जा सकता है।
एल्यूमीनियम पट्टी एक इलाज ओवन से गुजरती है, एक नियंत्रित तापमान पर सेट किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि पट्टी पर सभी वाष्पशील हटा दिए जाते हैं और कोटिंग पूरी तरह से ठीक हो जाती है। कोटिंग प्रणाली के आधार पर, इलाज का तापमान 200 और 300 डिग्री सेल्सियस के बीच सेट किया गया है, जो उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण तकनीकी आवश्यकता है।
प्रसंस्करण के बारे में, चित्रित एल्यूमीनियम कॉइल को अन्य डिजाइनों में आगे संसाधित किया जा सकता है, जैसे कि रोलर शटर, स्ट्रिप्स या उभरा हुआ पैटर्न। विभिन्न क्षेत्रों में रंग-लेपित एल्यूमीनियम कॉइल का उपयोग करते समय, विभिन्न कोटिंग्स और उत्पादों के प्रकारों को विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार चुना जा सकता है, ताकि वे क्षेत्र में बेहतर भूमिका निभा सकें।
